Servicios de Mantenimiento Industrial

Por medio de este conducto nuestra empresa SIDEMACC S. A. DE C. V. le da a conocer los servicios que ofrece.

Personal certificado en balanceo dinámico y análisis de vibraciones nivel I y II Avalado por Technical Associates of Charlotte, Inc. American Society of Non destructive Testing (SNTC1 A).

Equipo con certificado de calibración de acuerdo a Nacional Institute of Standard and Technology (NIST).

Balanceo dinámico

El balanceo consiste en obtener una distribución igual de peso del rotor en su línea central de rotación, con el fin de reducir al mínimo la vibración de las máquinas.

Con equipo de balanceo determinamos exactamente el lugar y la cantidad de peso que se debe agregar o retirar. Se entrega un reporte que contiene: nivel de vibración inicial y final, así como la cantidad de peso agregado.

Hay una gran infinidad de maquinaria rotativa que requiere balanceo como son:

Recirculadores, ventiladores, poleas, molinos de martillos, propelas, impulsores, rodillos, turbo cargadores, engranes, piñones, turbinas, etc.

Los servicios de balanceo se realizan de acuerdo a las siguientes normas:

  • International ISO 1940/1 BALANCE QUALITY REQUERIMENTS OF RIGID ROTORS
  • API
  • MILS-STD 167

Análisis de vibraciones

Consiste en identificar las causas de la vibración y determinar las acciones correctivas para eliminarlas.

El servicio se hace cuando sus equipos están en operación sin interrumpir el proceso de producción y se entrega un reporte de campo al final de la visita, que contiene:

  • Diagnóstico de problemas.
  • Recomendaciones y/o acciones correctivas.

 

¿Qué identificamos con el análisis de vibraciones?

  • Desalineación de coples, cojinetes y engranes.
  • Deterioro de elementos rodantes.
  • Desgaste de engranes.
  • Desequilibrio en componentes rotatorios.
  • Problemas en motores eléctricos (diagnosticando fallas eléctricas y mecánicas).
  • Excentricidad de componentes rotatorios, tales como, poleas, bandas, engranes, etc.
  • Problemas aerodinámicos/hidráulicos en ventiladores, sopladores y bombas.
  • Aflojamiento mecánico.
  • Resonancia, soltura mecánica.
  • Cavitación, recirculación y flujo turbulento, etc.

Programas de mantenimiento predictivo

Consiste en realizar un monitoreo periódico de los niveles de vibración a sus equipos críticos.

Para este servicio contamos con el software de mantenimiento predictivo EMONITOR Odissey, para procesar y almacenar la información obtenida con el colector de datos IRD datapac 1500.

 

Con el mantenimiento predictivo:

  • Se puede programar de manera conveniente el paro de la máquina para su reparación.
  • Puede prepararse un plan de trabajo que incluya todo lo necesario, mano de obra, permisos correspondientes, partes de reemplazo y herramientas.
  • Se evita un daño extensivo a la máquina, por marcha forzada.
  • El tiempo de reparación se puede mantener en un mínimo, lo que resulta en menor tiempo de paro del equipo.
  • Se pueden evitar enfoques costosos de prueba y error para resolver un problema, debido a que el análisis identifica la naturaleza del problema.

Análisis de aceite

  • Hidráulico
  • Lubricante
  • Transformadores

Mantenimiento correctivo

Contamos con mecánicos industriales y le ofrecemos los siguientes servicios de mantenimiento correctivo:

  • Cambio de refacciones: flechas, chumaceras, poleas, bandas, cadenas, catarinas, etc.
  • Mantenimiento a motores eléctricos: cambio de rodamientos, encasquillado de tapas, embobinado.
  • Anclaje de maquinaria nueva, reforzamiento de bases.
  • Alineación de maquinaria: molinos, compresores, ventiladores, bombas, etc.
  • Fabricación e instalación de ventiladores, ductos, guardas, etc.
  • Cálculo e instalación de aislantes de vibración.
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